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沥青助剂生产皂液、沥青的管道流量

沥青助剂生产

皂液、沥青的管道流量决定着沥青产品中的沥青含量，需要根据所生产的类型来计算调整其流量，应该注意各管道流量之和应该等于沥青的生产量。

该产品本身具有一定的酸碱性，PH值对助剂的活性有一定的影响，甚至一部分助剂如果不调皂液的PH值就无法溶解，所以使用助剂的时候应该根据具体的产品说明来进行调节PH值。

沥青助剂是能用于沥青的表面活性剂。在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际应用的要求。

沥青改性剂的应用优势及劣势

按照相关文件的定义来看，现在所指的沥青改性剂一般是聚合物的改性沥青。改性沥青所指的沥青结合料中的物质众多。而沥青改性剂则是指“在沥青或沥青混合料中加入的天然的或人工的有机或无机材料，可熔融，一般分散在沥青中，能改善或提高沥青路面性能。

根据我国目前乃至今后相当长的一段时间内，可能使用的聚合物改性剂主要是SBS、、PE等等，根据我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98)提出的聚合物沥青改性剂技术，它是在我国改性沥青实践经验和试验研究的基础上提出的。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。