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天津利德凯威筑路材料有限公司主要从事道路路面新技术、新材料、新工艺的研发与推广应用，是一家集科研、生产、销售为一体，以“路面新材料”为***竞争力的高新技术企业。目前公司主营业务为改性沥青助剂、冷拌沥青、低冰点抗凝冰添料生产销售三大板块。

控制系统确保了生产产品质量的稳定性，生产设备的安全性，称重的准确性，通过对关键部位的程序连锁和监视，可预防沥青溢罐或无料起动胶体磨等不安全因素的产生。同时控制搅拌罐和改性沥青设备的温度。

热电偶监视罐中材料的温度，并通过打开或关闭导热油管线上的阀门，需加热时，由热电偶传感，打开阀门，将导热油送至罐体，提高温度。

当达到设定温度时，关闭阀门，此种方法可以非常准确地控制温度。

乳化沥青设备系统是通过哪三种方式进行加热的

有关乳化沥青设备的相关介绍，小编也已经写过几篇报道了，不知道大家有没有认真了解过，在小编的调查中发现很多操作者对于乳化沥青设备系统生产加热方式还不是很了解，今天我们在具体的为大家介绍一下，希望大家不要错过。

其实说到乳化沥青设备系统生产加热方式一般是分为三种，包括燃气、导热油和直接明火。其中燃气加热也就是借助燃烧生成的高温烟气加热系统，这个过程中要借助于燃火管进行。而导热油加热依赖于导热油作为加热介质进行。改性沥青设备***生产厂家长期致力于***沥青设备的生产、研发、加工及销售工作，是一家综合型企业，多年来我们为广大新老用户打造了众多更加符合用户使用需求的改性沥青设备。升温导热油要充分燃烧燃料，将热能传给导热油,然后用油泵进行热量的输送，升温溶液。后一种也就是直接明火加热，燃煤供应情况非常的充足,运输起来也非常的灵活方便,所以操作起来非常的简便、，符合地理适宜。改造设计的具体过程中，比较适合。劳动强度要想得到很好的降低，那么可依赖自动加煤机对能量予以很好的补充。

如何掌控改性沥青设备生产中的温度、粘度

改性沥青设备在生产中温度与粘度的控制是一个很关键的问题，下面我们就一起来看一下吧：沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

随着国民经济的发展，车流量越来越大，车荷载越来越重，气温逐渐变暖，重交通道路沥青已不能满足高等级公路和特殊路段的使用要求，为了提高路面的抗久变形、抗车辙、抗拥包、抗推移、抗低温开裂、抗老化、抗水侵害等病害能力，沥青材料的研究部门和应用部门提出了对道路沥青进行改性，以此来提高沥青材料的综合性能。公司生产的产品已广泛用于油基、水基钻井液处理剂、道路铺装、沥青改性增标、油田助剂、防腐涂料、等铸造行业，并赢得了众多用户的肯定和好评。所谓改性沥青就是在基质沥青中添加适当和适量的改性剂（一种或多种），以提高或改善沥青的某些性能，达到路用要求的过程或手段。