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添加增容剂改变基质沥青的化学组成比例

研究表明，可以通过添加增容剂改变基质沥青的化学组成比例，促使SBS溶胀得更充分，从而改善SBS和沥青的相容性。但是增容剂的加入会降低SBS改性沥青的高温性能等技术性能，所以掺量不能太大。为了更有效、***地解决SBS改性沥青热储存稳定性问题，只有添加稳定剂(一种比较活泼的外掺剂)来促使SBS聚合物分子链与沥青活性官能团发生交联接枝，使聚合物和沥青形成稳定的胶体体系，从而提高改性沥青的热稳定性。

助溶剂添加时机改性沥青

助溶剂添加时机 改性沥青助溶剂对SBS的溶胀起到很重要的作用，合理的生产工艺可有效提高生产能力，降低能耗。如果需要添加助溶剂，应在加SBS前先把助溶剂与沥青混合，有利于SBS与助溶剂互溶，促进SBS更好的溶胀，提高产品质量，同时缩短生产时间。首先基质沥青指标好，不代表生产的改性沥青指标就好。例如：克石化的重交沥青比其他任何品牌的重交沥青性能都好，但是使用克石化重交沥青生产的改性沥青性能很差，非常容易离析，所以好的重交沥青不一定适合生产改性沥青。基质沥青与SBS的相容性好才能生产出品质优良的改性沥青。

高浓度剪切加稀释生产工艺

该工艺的前提是胶体磨具备高浓度SBS的生产能力。假设改性沥青SBS含量为5%，常规生产方法是把基质沥青加热至185℃，然后加入SBS，待SBS完全溶胀后，等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂，但保温罐的沥青降温速度非常缓慢，需要相当长的时间，占用成品罐，影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法，只需将80%的基质沥青加温至185℃，另外20%的基质沥青控制在120℃左右，过磨时SBS含量可达到6.25%或更高，后再混入20%的低温沥青，混合后的沥青温度为：（185×80+120×20）÷100=172℃，既符合稳定剂的添加温度，又降低能耗，提高生产效率。

从工程实践可知，改性沥青的某一指标，如软化点和延度，对同一类改性剂来说，指标的高低有很大的价值，可通过改性前后指标的变化评价改性效果。但与不同类型改性剂的比较，不能完全根据该指标的高低来判断改性效果的好坏，还要根据改性沥青混合料的指标进行综合评定才能作出结论。改性沥青的技术要求有：

1、改性沥青混合料高温稳定性技术要求

用于高速公路、一等级公路或特重交通路段，为了提高高温抗车辙能力，制作的改性沥青混合料应该符合规定的车辙试验动稳定度的要求，同时低温性能指标不得低于基质沥青混合料的低温性能指标。

2、改性沥青混合料低温稳定性技术要求

对寒冷地区的高速公路、一等级公路制作的改性沥青混合料应该符合规定的弯曲试验破坏应变的要求。

3、改性沥青混合料的水稳定性技术要求

改性沥青混合料的水稳定性应符合下列要求，否则一定要采取抗剥离措施:①48h浸水马歇尔试验的残留稳定度不小于80%；②冻融循环疲劳试验强度比不小于80%。