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阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层

覆盖作用

在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。 抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。

阻燃剂的应用纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理

阻燃剂的应用

纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。

美国阻燃塑料与橡胶制品为例

阻燃橡胶的市场：长期以来，由于我国没有强制的阻燃标准，所以与欧美日相比，国内阻燃剂产品的消费量还很低，以塑料与橡胶制品为例，美国阻燃塑料与橡胶制品占塑料与橡胶总量的 40%左右，而中国还不到 2%。生产商普遍规模较小且科技含量较低、技术工艺水平较为落后。

近几年来，中国阻燃剂生产量的年平均增长率估计可达15%-20%，远远高于***3%-4%的水平。2010年国内塑料制品产量为5830.38万吨，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例10%计算在加上橡胶、电子产品等，2015年国内阻燃剂行业潜在市场规模在98万吨左右。

阻燃行业未来的发展,趋势应该是在提高阻燃性能的方向发展

阻燃行业未来的发展，趋势应该是在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全，朝着多功能、纳米超分散、低用量的方向发展。这个过程将会推进一大批新材料、新技术的问世，那么与之相适应的，就是加快提升创新研发能力，这已经成为整个阻燃行业迫在眉睫的重要课题。可以说，阻燃业即将迎来一场产品创新革命，行业格局和面貌会有很大改观。