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阻燃剂未来发展的可靠技术

阻燃剂未来发展的可靠技术：微化技术

微能阻止阻燃剂的迁移，提高阻燃效果，改善稳定性，改变剂型等。微化技术的研究已成为阻燃技术研究的前沿.近年来，国外已有微化产品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。

微粒化技术

氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等阻燃剂，要求采用新技术、新装置使其微粒化，以改善其流动性、加工性、提高阻燃效果等。氢氧化铝的平均粒度要求达到15m，对于氧化锑则要求更细的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3胶体作阻燃剂处理过的纤维，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。

巧妙地运用阻燃剂的协同效果

当前，使用为广泛的尼龙阻燃剂是含有和盐类的无卤阻燃剂，其中优点是阻燃，缺点是存储存在局限性；盐类的优点是阻燃速度快，缺点是热稳定性的缺乏。因此，我们应该巧妙地运用阻燃剂的协同效果，多种阻燃剂搭配使用，既能提高尼龙的阻燃性能，又能控制阻燃剂的用量，从而减少成本的投入。在所有塑料树脂中，含卤素聚合物一般是难燃的，因为卤化氢在燃烧过程中有[OH]—生成H 2O、降低[OH]—的作用，使燃烧难以进行下去。如果将阻燃性差的树脂与卤素树脂共混，则得到比原有树脂好的阻燃性能。

四双酚A与环氧树脂反应

在基础聚合物广用阻燃性好的单体进行接枝共聚。例如在ABS树脂接枝上单体，含量达到一定数量，就具有较好的阻燃性能，将四双酚A与环氧树脂反应，可制得四双酚A二缩水甘油醚环氧树脂，其含卤量达16％一50％。含量越高，阻燃性越好。四双酚A加得过多，会使制品的电气、机械性能有所下降，常常把化环氧树脂与其他环氧树脂配合使用，使树脂的电气、机械性能不致有太大的下降。为了弥补出此而引起的阻燃特性下降，可以适当加入三氢化二锑、氢氧化铝等阻燃剂。