天津阻燃剂价格***

阻燃橡胶的实现:橡胶采用的阻燃方法

阻燃橡胶的实现：

橡胶采用的阻燃方法一般有下述几种

（1）以物理方式加入在气相或凝聚相或同时在两相发挥阻燃功效的阻燃剂，且通常是采用由多种阻燃剂组成的复合协效阻燃系统；（2）加入成炭剂及成炭催化剂，以提高橡胶在高热下的成炭率；（3）与其他高聚物（包括橡胶）共混改性；（4）以物理或化学手段，提高橡胶的交联度；（5）与纳米无机物复配成橡胶/无机物纳米复合材料；（6）在橡胶大分子中引入阻燃元素（卤、磷、氮等）制备本质阻燃橡胶。

被阻燃材料可回收和循环使用

阻燃，获得单位阻燃效能所需的用量少。即效能／价格比高。

本身低毒或基本无毒，燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体量及烟量尽可能少，对环境友好。与被阻燃基材的相容性好，不易迁移和渗出。被阻燃材料可回收和循环使用。具有足够高的热稳定性，在被阻燃基材加工温度下不分解，但分解温度也不宜过高，以在250～400℃间为宜。不致过多恶化被阻燃基材的加工性能和后产品的物理–机械性能及电气性能。性能优良的阻燃剂和合理的阻燃剂配方在于能在材料阻燃性和实用性间求得***的统一。具有可接受的光稳定性。原料来源充足，制造工艺简便，价格低廉。

目前常用的阻燃剂有卤系(氯、系)、磷系(有机和无机磷

目前常用的阻燃剂有卤系(氯、系)、磷系(有机和无机磷等)以及无机金属系(氢氧化铝、氧化锑、硼酸锌等)等几类。卤系阻燃剂自20世纪60年代起一直占领着重要地位，因为这类阻燃剂阻燃、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中，其效能、价格比非其他阻燃剂所能匹敌。但自1986年起，卤系阻燃剂受到了问题的困扰，再加上以卤系阻燃的高分子材料在热裂及燃烧时生成大量的及腐蚀性气体，给卤系阻燃剂的前景蒙上了一层阴影，越来越多的用户特别是电子、电气行业对系阻燃剂持审慎态度。

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br()

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br()、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br()、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型系阻燃剂(十二苯醚、四双酚A、八醚、八双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定。