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氢氧化铝作为阻燃剂在国内外市场上广泛使用

随着阻燃剂应用日益增多，人们对阻燃剂性质的认识也越来越深入。发现含卤阻燃剂的使用对环境和人体有着长期损害，所以阻燃剂的无卤化、抑烟及减毒已成为当前和今后阻燃研究领域的前沿课题。氢氧化铝作为阻燃剂在国内外市场上广泛使用，因配合使用的高聚物的类别不一，对其自燃过程的描述也不尽一致。一般的观点认为ATH的阻燃作用是几种机理协同作用的结果。

阻燃剂未来发展的可靠技术

阻燃剂未来发展的可靠技术：结碳技术

高聚物燃烧，凝聚产生结碳就能达到阻燃目的。材料表面结碳厚度达1毫米，就能承受743℃高温而不着火，在涂料中，、聚磷酸按和三聚氛胺可以分别作为良好的碳化剂、碳化催化剂和发泡剂。如将三者按一定比例添加于涂料中，就能制成性能优良的阻燃剂涂料.若采用易碳化的高聚物与不能碳化的高聚物共混，也有良好的阻燃效果，如将易结碳的聚苯醚与高抗冲聚共混，就因能结碳而大大提高阻燃性;如再添加少量的气相灭火的含卤阻燃剂.就具有很高的阻燃性能.这种结碳技术将广泛应用。

目前常用的阻燃剂有卤系(氯、系)、磷系(有机和无机磷

目前常用的阻燃剂有卤系(氯、系)、磷系(有机和无机磷等)以及无机金属系(氢氧化铝、氧化锑、硼酸锌等)等几类。卤系阻燃剂自20世纪60年代起一直占领着重要地位，因为这类阻燃剂阻燃、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中，其效能、价格比非其他阻燃剂所能匹敌。但自1986年起，卤系阻燃剂受到了问题的困扰，再加上以卤系阻燃的高分子材料在热裂及燃烧时生成大量的及腐蚀性气体，给卤系阻燃剂的前景蒙上了一层阴影，越来越多的用户特别是电子、电气行业对系阻燃剂持审慎态度。

我国阻燃剂开发较晚,起步于五十年代,只研制了四三

我国阻燃剂开发较晚，起步于五十年代，六、七十年代基本上处于停滞状态，只研制了四三等少量产品。进入八十年代才开始飞速发展，85年产量为5KT，现在阻燃剂的总产量在10万吨左右。到目前为止，我国从事阻燃剂研制的单位已达50余家，研制的阻燃剂品种120余种。但在开发新产品方面有待于进一步提高，而且阻燃剂产品暂时还没形成竞争的商业市场，这在某种程度上束缚了阻燃剂的发展。但这种情况正在得到改善，不仅是而且各类高校和科研所近几年来都投入了很大的力量进行阻燃剂方面的开发。目前我国已能生产无机系、磷系、系和氯系四大类阻燃剂。