改性沥青稳定剂***团队在线服务,天津利德凯威筑路材料

高浓度剪切加稀释生产工艺

该工艺的前提是胶体磨具备高浓度SBS的生产能力。假设改性沥青SBS含量为5%，常规生产方法是把基质沥青加热至185℃，然后加入SBS，待SBS完全溶胀后，等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂，但保温罐的沥青降温速度非常缓慢，需要相当长的时间，占用成品罐，影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法，只需将80%的基质沥青加温至185℃，另外20%的基质沥青控制在120℃左右，过磨时SBS含量可达到6.25%或更高，后再混入20%的低温沥青，混合后的沥青温度为：（185×80+120×20）÷100=172℃，既符合稳定剂的添加温度，又降低能耗，提高生产效率。

胶体磨是改性沥青设备的***，它处于高温、高速运转的环境下，胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状动盘和环状定盘磨刀，间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。随着动盘高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，与沥青形成混溶的稳定体系，达到均匀共混的目的。充分溶胀后，改性沥青混合均匀，研磨颗粒越小，改性沥青的分散程度越高，改性沥青的性能越好。一般为了达到比较好的效果，可以进行多次研磨。改性沥青的生产都要经过发育的过程，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐，温度控制在170-190℃，在搅拌器的作用下进行一定时间的发育过程。在这个过程中往往加入某种改性沥青稳定剂来提高改性沥青的储存稳定性。

改性沥青将在整体上对高温的稳定性有了一定的提高，解决了炎热夏季沥青路面软化和泛油的问题，然而离不开改性沥青设备，那么怎样保养改性沥青设备才能更好的运行呢？

1、改性沥青设备、输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行保养。

2、每六个月需要清除控制柜中的灰尘1次，可以用器除尘，避免尘灰入机损坏机件。

3、胶体磨每生产一百吨乳化沥青需要加黄油1次。

4、在使用改性沥青设备搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。

5、改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。