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路用沥青助剂选用技巧

沥青作为建设路面工程中不可或缺的一种材料，在生产时总会遇见选用何种助剂的问题。今天先普及下各种常用工程中沥青中助剂的选择。

1、首先要了解公路建设中沥青要应用于哪个部分，比如透层、粘层、同步碎石封层、稀浆封层、微表处等等。

2、透层采用的沥青型号为PC-2或者PA-2。这种沥青需要采用阴离子或者阳离子的慢裂助剂。施工中大部分采用中裂型的助剂代替。

3、粘层采用快裂或者中裂型的沥青，型号为PC-3或PA-3。这种沥青需采用快裂助剂或者中裂助剂，因为快裂助剂需要现场调酸，工艺麻烦且酸属易制毒化学品购买困难，所有施工中大部分采用中裂型助剂进行生产。同步碎石封层，这里指新修的路上在基层与面层之间的碎石封层。这种沥青作用主要是粘合石子，类型同粘层。

胶乳沥青筛上剩余量试验、储存稳定度

用胶乳沥青筛上剩余量试验、储存稳定度试验、标准粘度、制备沥青蒸发残留物方法以及蒸发残留物延度、针入度和软化点试验均按照相关规定进行。

胶乳沥青必须具有合适的粘度。对于不同的施工方法、施工季节和路面结构，对乳液有不同的粘度要求，乳液粘度不适当，容易造成路面过早破坏，影响路面使用寿命。因此，对于乳液的粘度要求越来越严格。沾度过高，流动性差，不利于撒布和与集料的均匀拌合，也不利于施工设备的计量；粘度太低，容易造成离析和乳液流失，施工和易性差。添加胶乳后沥青乳液有所增加，标准粘度均满足规范要求；且随着剂用量的增加，沥青乳液的粘度也呈明显增加趋势。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。