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木质纤维素生物质转化途径

据了解，在木质纤维素生物质转化中，糖化被认为是可行性的决定性因素。该研究组在降低糖化成本的基础上，经过不懈努力，成功构建了的策略全菌催化剂，优化了糖化过程，降低生产成本的同时还缩短了过程，并且通过偶联预处理工艺和下游应用技术，初步建立了基于整合生物糖化策略工艺的整个木质纤维素生物质转化途径，现在，已在实验室小试水平完成了工艺开发。

提高砂浆施工性能,当刮抹作用于木质纤维的三维网状结构

提高砂浆施工性能，当刮抹作用于木质纤维的三维网状结构时，该结构中吸附的液体就会释放到体系中，纤维结构发生变化并沿着运动方向排列，导致体系的粘度下降，和易性高，当刮抹停止后，纤维结构又回到原来的三维网状结构，体系回复到原有的粘度状态。木质纤维具有三维纤维系结构，具有很好的稳定性和明显的交联效应，该结构可以有效地附着液体结构，基增稠性取决于纤维素的长度，纤维越长增稠效果越明显。

木质纤维素酒精生产工艺利用微生物发酵

木质纤维素酒精生产工艺　　

利用微生物发酵木质纤维素生产酒精的工艺大致可分为直接法、间接法、同时糖化发酵和固定化细胞发酵。直接法是指用同一微生物完成纤维素的糖化水解和乙醇发酵的生产过程。直接法中常用的微生物是热纤维梭菌。经过诱变改造的重组热纤维梭菌用于发酵，其酒精产率可达9g/L，产量也能达到9g/L。热纤维梭菌若与热梭菌共同作用，还可使产量大大提高[45,46]。利用混合菌发酵，可以部分解决产率不高的问题[47]；间接法是指先用一种微生物水解纤维素，收集酶解后的糖液，再利用酵母发酵生产乙醇。

纤维与沥青胶浆混合后形成稳定的粘结材料

纤维与沥青胶浆混合后形成稳定的粘结材料，将骨料粘结并起到很好的加筋作用，能够很好的提高沥青混合料的高低温性能。本试验采用0.3%为纤维用量掺入到沥青中，研究两种纤维沥青胶浆的各项性能。分别按照佳纤维和沥青胶浆用量进行拌制后，分别在120℃、140℃和170℃温度下测试其沥青的析出滴落情况，能够定量的分析不同纤维的沥青吸附能力。

随着保温的时间和试验温度增加，纤维沥青胶浆的沥青析出率在不断的增加。随着保温时间不断增加在保温后期，发现析出量逐渐减小并趋近于稳定。两种纤维随着保温时间的增加沥青析出量的变化规律是相同的，但析出的数量却有较大的差别，其中以矿物纤维的析出百分率，在170℃时达到了32.4%，木质素纤维为3.75%。定量分析进一步得出木质素纤维的吸附沥青能力远大于矿物纤维。