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我国沥青需要改进,需要对沥青改性剂做出相关的研究

从市场调查看出，我国的沥青需要改进，需要对沥青改性剂做出相关的研究。因为沥青具有软化点高，分子量大，灰分含量低等特点，并有相当含量的物质为苯不溶物，根据其沥青改性剂的机理，其沥青具有更加优异的改性性能，单考虑到公路沥青铺路设备的加热温度一般在170oC左右，软化点再200oC之上的沥青由于难以发挥作用，因此用沥青改性剂对其沥青进行加工，以适应降低其软化点，同时去除苯不溶物。

添加沥青改性剂能有效的提高沥青的黏附，能有效的提高混合料的动稳定度。通过沥青改性剂加工的沥青和进口的沥青性能相当。

国产沥青改性剂和国外的天然沥青添加剂性能相当

国产的沥青改性剂和国外的天然沥青添加剂性能相当，路用情况优良，将天然沥青和橡胶复合，使各自的优势得到互补，可应用于机场，桥梁，隧道等场合。

沥青改性剂改性的沥青，性能优良，可与使用141年的特立尼达沥青相媲美。高温不乏油，低温不开裂，耐磨，抗滑，沥青混合料的疲劳寿命提高50%以上，用其铺筑的沥青混凝土路面，使用寿命可达20年以上而不需要大中修。

胶乳改性沥青的制备方法

排水沥青混合料空隙率较大（15%-25%），就使得其受水，客气，阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低，因此加入适量的高粘度的沥青改性剂，克服这样的弊端。

胶乳改性沥青的制备方法如下：

首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机，并开启机，使机器内部预热，达到所需的温度。

其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机，使皂液在机的搅拌作用下混合均匀，搅拌时间控制在30s以内，以防止搅拌时间过长，皂液温度下降过多。

倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机，沥青不宜一次到晚，需控制流量，缓缓倒入，并且边加边用玻璃棒搅拌，以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右，一方面，时间过短，沥青得不到充分的；另一方面，时间过长，反而会引起破坏作用，而且浪费能源。

刚制备好的胶乳改性沥青，其温度通常会高于室温，一般在80摄氏度左右。在高温条件下，一方面乳状液的水分容易蒸发，影响油水比；另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀，可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生，因在完成后将沥青用器皿密封保存，置于60摄氏度恒温箱中，并适时对胶乳沥青进行搅拌，防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出，在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存，备用。